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如何解決封口機封口不牢的問(wèn)題
發(fā)布時(shí)間:
2020-06-16 10:37
來(lái)源:
根據網(wǎng)絡(luò )資料整理
封口不牢是封口機的常見(jiàn)故障之一,封口不牢有三層意思:
①包裝袋封口處無(wú)法封上;
②在封刀壓力作用下,袋口雖封上了,但稍用力擠壓或撕剝,封口便又開(kāi)裂;
③對封口處進(jìn)行剝離試驗時(shí),出現一半封合牢固、一半分離的現象,這樣的包裝袋封口質(zhì)量仍不合格,因為內容物在儲運過(guò)程中經(jīng)擠壓很容易漏掉。無(wú)論是哪種封口不牢,無(wú)非以下幾種解決方法:
1、熱封速度過(guò)快
封不上口還與封口機速度快慢有關(guān)。如果速度過(guò)快,封口處還未來(lái)得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進(jìn)行冷卻處理了,自然達不到熱封質(zhì)量要求。
2、熱封薄膜質(zhì)量有問(wèn)題
封口封不上還與熱封薄膜質(zhì)量有關(guān),如果復合里料電暈處理不均勻,效果不好,并恰好出現在封口處,肯定無(wú)法封口。這種情況很少見(jiàn),然而一旦出現,產(chǎn)品必然報廢。所以在彩印包裝行業(yè),是下道工序監督上道工序,一發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題,必須及時(shí)分析起因并加以解決。
如果封口處有水分、臟污,也會(huì )造成封口不牢。總之,解決第一種封合不牢問(wèn)題,一般可適當提高熱封溫度,再降低熱封速度,同時(shí)加大冷壓膠輪的壓力
3、熱封溫度不夠
通常情況下,以opp為里料的復合袋,當制袋總厚度為80~90μm時(shí),熱封溫度要達到170~180℃;以pe為里料的復合袋制袋總厚度為85~100μm時(shí),溫度宜控制在180~200℃。只要制袋總厚度有所增加,熱封溫度就必須相應提高。
4、冷壓膠輪壓力不合適,熱封刀的刀面不夠平整
冷壓膠輪上下各有一個(gè),它們之間的壓力要適中,調節壓力時(shí)只需夾緊彈簧即可。熱封刀分上、下兩片,通常熱電耦裝于其中,用來(lái)感應溫度的傳遞情況。熱封刀上有三個(gè)螺桿,中間的螺桿起支撐和加固刀片的作用,其他兩個(gè)螺桿都配有壓力彈簧及墊片,主要用于調節熱封刀壓力,上、下刀片各有兩個(gè)彈簧。造成熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺桿裝斜了,不是水平的;或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均。
解決方法是重新校正中間螺桿的位置,使其處于水平狀態(tài)。如果上、下熱封刀不平衡,則要通過(guò)調節壓力彈簧來(lái)實(shí)現,調節到適中即可。讓彈簧向外退時(shí),熱封刀將向下墜;將下刀片的彈簧向上施緊時(shí),熱封刀將向上移動(dòng)。
經(jīng)濟的快速的發(fā)展,對效率的要求會(huì )進(jìn)一步提高,在實(shí)際生產(chǎn)中,封口機并不是單獨使用的,通常會(huì )和灌裝機一起搭配使用,組配成一條生產(chǎn)線(xiàn):產(chǎn)品包裝容器——產(chǎn)品灌裝填——封口機封口一體的機器就這樣應用而生了。因此袋成型——充填——封口機這一流水線(xiàn)設備的需求量會(huì )大大增加,故而對封口機的要求會(huì )越來(lái)越高。封口有以下幾種情況:一是塑料袋封口,如休閑食品、膨化食品的塑料袋包裝封口,二是塑料瓶封口,如哇哈哈、酸奶等瓶裝產(chǎn)品封口,三是旋蓋,這個(gè)也屬于封口的范疇,像塑料的醫藥瓶。
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